混凝土修補(bǔ)、清理和表面修飾

一、修補(bǔ) 

1、空洞 

螺釘孔、連接桿件洞口和其他面積較小但相對(duì)較深的孔洞應(yīng)填充水泥砂漿。水泥砂漿應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要的稠度進(jìn)行拌合：1份水泥、2.5份過1.25mm篩的砂、加適量水，使拌合的砂漿用手輕捏能成球。將孔洞內(nèi)的油污或松散材料清理干凈，用水浸濕幾小時(shí)，然后用干凈的水泥漿涂抹在洞口表面，在其干燥之前填塞砂漿，砂漿應(yīng)按大約13mm厚分層填塞，充分搗實(shí)并適當(dāng)養(yǎng)護(hù)以確保修補(bǔ)砂漿具有良好的粘結(jié)并減小收縮。 

用于修補(bǔ)大孔洞和薄弱粘結(jié)覆層的商品混凝土，應(yīng)減小水灰比。通常水泥用量大于或等于被修補(bǔ)商品混凝土的水泥用量；水灰比通常≤0.45。粗集料粒徑不大于修補(bǔ)塊或覆蓋層厚度的1/3，通常使用最大粒徑為9.5mm的粗集料。含砂率比普通商品混凝土稍大，砂的用量通常等于粗集料的用量。 

在修補(bǔ)商品混凝土之前，周圍商品混凝土必須干凈和堅(jiān)固。常用摩擦法進(jìn)行清理。對(duì)商品混凝土覆層，在修補(bǔ)商品混凝土前，先用刷子或掃帚在準(zhǔn)備好的覆層表面涂刷水泥砂漿、水泥乳膠砂漿或環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑。典型水泥砂漿配合比為1份水泥，1份細(xì)砂和乳膠或環(huán)氧樹脂外加劑。在涂刷水泥砂漿時(shí)表面既可干燥也可潮濕，但不能有自由水。涂刷水泥砂漿后，應(yīng)在砂漿干燥之前澆筑商品混凝土，否則會(huì)降低粘結(jié)性能。大部分修補(bǔ)快和覆層的最小厚度為20mm。有些結(jié)構(gòu)如涵洞蓋板或硬化路面，修補(bǔ)層的最小厚度為40mm。通常在商品混凝土覆層或修補(bǔ)商品混凝土中加入超塑化劑來(lái)降低水灰比、提高工作性、使商品混凝土易于密實(shí)。 

2、蜂窩 

蜂窩和其他缺陷商品混凝土必須清除，以暴露出堅(jiān)硬的材料。如果缺陷商品混凝土存在于修補(bǔ)商品混凝土附近，濕氣可能會(huì)進(jìn)入孔洞中，修補(bǔ)商品混凝土遲早會(huì)因風(fēng)化而剝落。缺陷商品混凝土的邊緣應(yīng)切成垂直的凹坑，且在表面成直角，或者在修補(bǔ)商品混凝土邊緣下部稍微往下切以形成楔，不允許薄邊存在。根據(jù)要修補(bǔ)的孔洞尺寸，可選擇砂漿或商品混凝土進(jìn)行修補(bǔ)。 

3、修補(bǔ)商品混凝土的養(yǎng)護(hù) 

商品混凝土修補(bǔ)完成后，進(jìn)行良好養(yǎng)護(hù)是十分必要的。養(yǎng)護(hù)應(yīng)及時(shí)，以避免早期收縮。可采用濕麻布、濕砂、塑料布、養(yǎng)護(hù)紙、防水布或者它們的組合進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。有些地方很難使這些材料保留在修補(bǔ)商品混凝土表面，此時(shí)在表面涂?jī)蓪颖∧ゐB(yǎng)護(hù)劑，也是一種很方便的方法。 

二、清理 

拆模后，商品混凝土表面的顏色往往并不一致，可以看見一些污點(diǎn)，有些地方殘留有脫模劑、從模板漏出來(lái)的砂漿或鐵銹。在施工過程中，抹面同樣會(huì)使商品混凝土表面褪色。如果商品混凝土外觀很重要，當(dāng)工程進(jìn)行到后續(xù)施工不會(huì)對(duì)其造成污染時(shí)，可選用恰當(dāng)?shù)姆椒▽⑸唐坊炷帘砻媲謇砀蓛簟Ｇ謇砩唐坊炷帘砻娴姆椒ㄓ?種：水、化學(xué)物質(zhì)和機(jī)械（摩擦），詳述如下： 

（1）清水沖洗：先用水溶解污垢，然后用清水沖洗干凈。水清洗方法包括低壓沖洗、中到高壓噴射和蒸汽清洗。低壓沖洗最簡(jiǎn)單，僅要求水從商品混凝土表面緩緩流過1～2d時(shí)間，然后對(duì)泡軟的污物可用輕微壓力的水清洗掉，對(duì)于那些不易沖洗掉的地方，可以先用非金屬鬃毛刷擦洗然后用水沖干凈。對(duì)有經(jīng)驗(yàn)的操作者，高壓水噴射很有效。蒸汽清洗必須由熟練的操作者使用特殊設(shè)備進(jìn)行。 

（2）化學(xué)清理法：通常將化學(xué)清洗劑和水混合，使之與污垢發(fā)生反應(yīng)，從而與商品混凝土表面脫離，隨后用清水沖洗干凈。化學(xué)清理法通常采用專用于商品混凝土的水溶性化合物。大多數(shù)化學(xué)清潔劑中含有被稱為表面活性劑的有機(jī)化合物，能很好地潤(rùn)濕表面。化學(xué)清潔劑中含有很少量的酸或堿可以使污垢從建筑物表面分離。通常用來(lái)清理商品混凝土表面和去除污垢的化學(xué)物質(zhì)有鹽酸、醋酸和磷酸等弱酸（濃度1%～10%）。磷酸氫二銨檸檬酸鹽（20%～30%的水溶液）對(duì)去除模板表面的污垢和風(fēng)化物特別有效。化學(xué)清理法應(yīng)由熟練的技術(shù)人員操作，并采取合適的安全措施。 

（3）機(jī)械清理法：就是通過摩擦去除污垢。機(jī)械清理法有噴砂、噴液、刮削、切削和打磨等方法，其原理是把污物從商品混凝土表面磨掉，而不是使其與之分離。它不僅磨掉了污物，而且還磨掉了表面的商品混凝土。采用這種方法將不可避免地會(huì)降低某些裝飾效果，增加表面粗糙度，使銳角轉(zhuǎn)角變圓，還有可能把隱藏在表面下的缺陷（孔洞）暴露出來(lái)。 

在選擇清理方法之前，可先在不起眼的地方進(jìn)行試驗(yàn)，以確定清理方法是否有效，同時(shí)保證對(duì)商品混凝土表面沒有損害。如果可能，應(yīng)鑒別污垢的性質(zhì)，以確定更為有效的清理方法。 

三、表面修飾 

商品混凝土表面可分為兩種基本類型：光滑表面、紋路或圖案表面。光滑表面通過使用塑料圖層模板、鋼模板、玻璃纖維增強(qiáng)塑料模板、酚醛樹脂模板獲得。紋路或圖案表面通過使用模板內(nèi)襯、粗糙的鋸木板、特殊紋路的膠合板或?qū)⒉畈积R的表面突出物破碎獲得。 

光滑表面應(yīng)在拆模后1d內(nèi)，對(duì)其進(jìn)行裝飾。商品混凝土拆模后，首先完成其表面修補(bǔ)，然后潤(rùn)濕表面，再用金剛砂磚或其他材料進(jìn)行打磨，直到表面顏色和紋路均勻?yàn)橹埂?nbsp;

粗糙表面可采用水泥砂漿進(jìn)行修飾，以獲得顏色和外觀均勻的表面。用水將商品混凝土表面徹底潤(rùn)濕，且在修飾前表面應(yīng)保持濕潤(rùn)至少1h。接著準(zhǔn)備水泥砂漿，將1份水泥，1.5～2份過600μm篩的細(xì)砂和適量水，拌合成粘稠的砂漿。在使用之前，先讓水泥砂漿至少預(yù)先縮水1h，然后在不額外加水的情況下攪拌一次，最后用刷子、鏝刀或橡膠抹刀均勻地填充氣泡和孔洞。當(dāng)水泥砂漿填滿所有微小孔洞和氣泡后，應(yīng)立即用木板或橡膠抹刀將表面用力抹平，殘余的水泥砂漿應(yīng)用橡膠抹刀刮去。操作時(shí)抹刀作鋸齒狀移動(dòng)，避免在抹平過程中把孔洞內(nèi)的水泥砂漿帶出。保留在表面上的水泥砂漿需靜置一段時(shí)間，使其失去一部分塑性，隨后用清潔、干燥的粗麻布把所有多余的砂漿抹掉。所有的孔洞應(yīng)填滿砂漿，抹平后表面不應(yīng)有可見的砂漿膜。 

表面修飾完工后，需進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)36h。在完全干燥后，修飾后的表面顏色和紋路應(yīng)均勻一致。 

隨著商品混凝土施工工藝的進(jìn)步以及人們欣賞水平的不斷提高，強(qiáng)度等級(jí)已不再成為評(píng)定商品混凝土結(jié)構(gòu)物質(zhì)量的唯一要求。在追求商品混凝土優(yōu)越的長(zhǎng)期性能和耐久性能的基礎(chǔ)上，人們開始對(duì)商品混凝土結(jié)構(gòu)的表面質(zhì)量提出了越來(lái)越高的要求。因此，在施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理，嚴(yán)格控制施工工藝，杜絕或減少商品混凝土表面質(zhì)量缺陷，以保證結(jié)構(gòu)的安全使用。

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