清水混凝土修補混凝土質量缺陷
 
1、斷面尺寸偏差、軸線偏差、表面平整度超限
產生原因：圖紙有誤或看錯圖紙；施工測量放線有誤；模板支撐不牢，支撐點基土下沉，模板剛度不夠；混凝土澆筑時一次投料過多，一次澆筑高度超過規定，使模板變形；混凝土澆筑順序不當，造成模板傾斜；振搗時，過多振動模板，產生模板位移；模板接縫處不平整，或模板表面不平等。
2、蜂窩、麻面、露筋、孔洞、內部不實

產生原因：模板接縫不嚴，板縫處漏漿；模板表面未清理干凈或模板未滿涂隔離劑；混凝土配合比設計不當或現場計量有誤；振搗不密實、漏振；混凝土攪拌不均，和易性不好；混凝土入模時自由傾落高度過大，產生離析；底模未放墊塊或墊塊脫落，導致鋼筋移動；結構接節點處石子粒徑過大，振搗不仔細等。
3、梁、板、墻、柱等結構接縫和施工縫處產生爛根、爛脖、爛肚
產生原因：施工縫位置留設不當；模板安裝完畢后，接縫處未清理干凈；對施工縫處先澆筑混凝土表面未作處理或處理不當；模板接縫處漏漿等。

4、結構發生裂縫
產生原因：模板及其支撐不牢，產生變形或局部沉降；混凝土和易性不好，澆筑后產生分層，出現裂縫；養護不好引起裂縫；拆模不當，引起開裂；冬季施工時拆除保溫材料時溫差過大，引起裂縫；大體積混凝土由于水化熱，使內部與表面溫差過大，產生裂縫；大面積現澆混凝土由于收縮和溫度應力產生裂縫；主筋嚴重位移，使結構手拉區開裂；混凝土初凝后又受擾動，產生裂縫；構件受力過早或超載引起裂縫；基礎不均勻沉降引起開裂；設計不合理或使用不當引起開裂等。

5、混凝土強度偏低，或波動較大
產生原因：原材料質量波動；配合比掌握不好，水灰比控制不嚴；攪拌時間過短，攪拌不均勻，投料順序不對；混凝土運送時間過長或產生離析；混凝土振搗不密實；混凝土養護不好等。
6、鋼筋銹蝕
產生原應：混凝土液相時的酸性過大，鋼筋銹蝕急劇加快；鋼筋保護層厚度過小；混凝土密實度影響；水泥品種影響等。